近幾年,創新型的圓柱模板材料層出不窮,新出的玻璃鋼圓柱模板雖然解決了傳統鋼模板的重量大,占用人力的局限性;但是自身依然存在易形成氣泡,圓弧變形大,易損壞等缺點;為了解決這些質量難題,結合工地實際的施工環境,臨沂鵬程木業有限公司的研究人員研發出了新型圓柱木模板,并且為客戶提供了更快更好更省錢的一站式澆筑混凝土圓柱子解決方案。
一、圓柱木模板施工流程:
模板加工定制----測量放線-----柱模板安裝----鋼帶捆扎安裝-----上下接口加固----模板保護-----梁柱接口處理----模板 后檢查----混凝土澆筑----模板拆除。
二、施工技術操作要點:
1.模板加工定制:依據圖紙設計要求對模板高度進行加工定制。圓柱木模板的好處是可以任意切割,給現場操作提供了更多的可操作性。
2.測量放線:根據建筑結構設計將圓柱中心進行標記,并且將柱子邊線標注在混凝土板面上,以利于嚴格的控制柱的平面位置與垂直度。
3.柱模板安裝:模板要錯位安裝,先用鐵絲進行合攏閉合,然后用鋼帶進行加固,固定鋼帶之間的間距為20-30cm一個,模板合攏加固之后,模板的底部圓平面 好離地面0.5-1cm距離并用混凝土填縫。
4.鋼帶安裝;鋼帶安裝時 好用鋼尺對模板進行測量,在模板的同一高度四周釘上3-4個小釘子,上鋼帶時把鋼帶放在釘子上即可保持鋼帶的安裝水平;安裝螺絲時,每一個螺絲擰緊度要保持一致,這樣才能保證鋼帶松緊度的一致性及施工安全。
5.上下接口加固:兩塊模板上下口接口安裝的部位可以增加一條鋼帶進行加固,鋼帶一定要水平覆蓋加固在接口部位。
6.模板保護:
圓柱模板安裝好以后為了對模板進行保護,要在模板四周加5*10cm的木方四個,并用鋼管對木方進行加固,鋼管上下間距為50-150cm,這樣不僅可以對模板進行垂直定位,而且可以使模板的受力形成一個整體,達到二次加固的作用。
7.梁柱接口處理:由于采用的是圓柱木模板,所以可以對圓柱模板進行隨意的切割,使梁柱接頭的澆筑混凝土后達到更好的效果。
8.模板 后檢查:用清水對柱內垃圾進行清洗,以便于在澆筑混凝土前將支模板時落在柱里面的垃圾清理干凈,對于模板下口縫隙采用1:3水泥砂漿封堵嚴密,防止漏漿。
9.完成澆筑:根據多年的建筑施工經驗,廠家建議直徑1200mm,6米高可以用圓柱木模板一次性澆筑成型;1200mm以上直徑,建議分時段澆筑; 次澆筑后30-60分鐘之后,即可進行第二次澆筑;混凝土要振搗充分,保證澆筑成型的外觀質量效果。